Mise en place d’une politique d’Amélioration Continue au sein de vos processus industriels
Audit organisationnel, benchmark de productivité, reengineering de processus …
Nos compétences en Méthodes Industriels
- Introduction Nouveau ProcessDe la définition du besoin à la réception de l’équipement, en passant par la définition des gammes et l'implantation, nous apportons nos compétences afin d’introduire de nouveaux produits et/ou process dans vos ateliers.
- Management VisuelTableaux Méthodes Reunion Journaliere, Suivis des indicateurs (productivité, qualité, taux de services).
- Implantation Outils Lean managementVSM, Chantier Hoshin, Méthodes de prises de temps gammes, Amélioration Kaizen , Animation chantier 5S.
- MaintenanceUne démarche d’amélioration du TRS, changement de série correctif / préventif / TPM / gestion des arrêts techniques.
Pour maintenir ou améliorer l'état des équipements, nos spécialistes participent à la mise en place des 5 niveaux de maintenance. Ils s'assurent aussi du bon taux de disponibilité des outils de production sur le terrain. - Management de la qualité8D / SMED / Poka yoké . De la qualité projet à la qualité série, en passant par la qualité fournisseurs. Nos consultants accompagnent les industriels pour réduire leur taux de non-qualité, résoudre durablement les problèmes, structurer l’approche et le système qualité.
- Optimisation des flux / Logistique/ Supply chain- Optimisation des flux physiques (Approvisionnement bord de ligne, stocks) (implantation, MADC et, flux kanban et automatisation.
- Amélioration de l’anticipation (planification / ordonnancement).
- Organisation de la chaîne logistique et des achats. (Conditionnements, seuil de commande, prévisionnelle).
- Organisation du stock (Inventaire, Volumétrie A B C, Picking, SI).
- Audit, diagnostic et analyse du contexte.
- Construction du plan d’action.
- Mise en œuvre / conduite du changement.
- Formation / transfert de connaissances.
- Bilan du résultat et du gain de productivité.